精密加工用硬质合金

上海偲际新材料科技有限公司自主研发与生产的精密加工用硬质合金，是一类以碳化钨（WC）为主要硬质相、钴（Co）或镍（Ni）为粘结相，通过粉末冶金工艺高温烧结而成的高性能金属陶瓷材料。该系列产品专为高精度、高效率、高稳定性切削与磨削场景设计，广泛应用于航空航天零部件、汽车发动机缸体/缸盖、精密模具、3C电子结构件、医疗器械植入部件等高端制造领域。

本系列硬质合金具备优异的硬度（HRA 89–93.5）、抗弯强度（≥2200 MPa）、断裂韧性（≥12 MPa·m^1/2）及红硬性（可在800℃高温下保持良好切削性能），显著优于普通高速钢和传统合金材料。公司采用超细/纳米级WC粉末与梯度烧结控制技术，实现晶粒尺寸≤0.4 μm的均匀微观组织，从而在保证高耐磨性的同时大幅提升刃口锋利度与抗崩刃能力。部分型号还集成TiN/TiAlN多层PVD涂层或Al₂O₃基CVD复合涂层，进一步延长刀具寿命达3–5倍。

上海偲际新材料科技有限公司拥有ISO 9001:2015质量管理体系认证及CNAS认可实验室，所有批次产品均经过SEM形貌分析、XRD物相检测、洛氏/维氏硬度测试、金相组织评级及实际切削寿命验证。产品形态涵盖可转位刀片（ISO标准：CNMG、DNMG、TPMR等）、整体硬质合金立铣刀、钻头、铰刀及非标定制异形刀具毛坯，支持客户图纸来样开发与小批量快速打样服务。

依托长三角先进制造业集群优势，偲际新材已与多家国家级专精特新‘小巨人’企业建立长期技术协同，持续推动国产高端刀具材料替代进口，助力中国高端装备制造业实现关键基础材料自主可控。